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自动化装配线设备在食品行业当中运用广泛,主要是依靠电动机的带动皮带的的运转进行输送物料。自动化装配线可以进行因地制宜的进行选用直线、弯道、斜坡等线体形式。
自动化装配线有着输送距离远,结构简单易于维护,可以非常方便的实行程序化和自动操作。皮带是自动化装配线的主要承载物料部件,在经过长时间的运行自动化装配线也需要适当的维护和保养,特别在自动化装配线休憩时的存储也是至关的重要。
自动化装配线在经过长期输送皮带想要得到较好的维护必须遵循如下几点:
皮带和带轮应该要进行保持干净不得沾有油和水。皮带进行安装时,应该检查下传动系统,传动轴与传动轮是否垂直,传动轴之间还是否平行,传动轮是否在一平面上,如果不是还需要进行校正,以免发生自动化流水线设备在进行运转时,出现跑偏现象。
自动化装配线设备由于可以输送多种物料,如有油脂的物料切无粘到皮带上。皮带安装时工具或是外力切勿直接施于皮带上。
另外在输送物料时,皮带的使用温度范围为负四十度至一百二十度,超过此范围对皮带损伤大。
皮带的储存也是众多生产厂家所担忧的问题,储存不当就得为自动化流水线设备更换新皮带一来增加输送设备的生产成本,二来需要进行旧新的更换及空车运载调试输送直接影响着生产企业的输送效率,那么该如何存储自动化装配线设备的皮带呢?
皮带在进行储存和运输物料期间,必定是经过了一段时间的物料输送,要进行尽量避免皮带承受过大的重量而变形,防止机械损伤,不得过于弯曲和挤压。皮带在储存期间还应避免阳光直射或是雨雪浸淋,保持清洁,防止与酸碱油类有机溶剂等影响橡胶质量的物质接触。贮存时库房温度保持在负十五度至四十度之间,相对湿度保持在百分之五十至百分之八十之间。