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智 能 工 厂 建 设 的 思 路
制造企业应以中国制造2025为宗旨,以两化深度融合为突破口,结合企业实际情况,以人为本,建设设备自动化、人员高效化、管理信息化的中国特色的智能工厂。重点研究智能化生产系统及过程,以及网络化分布式生产设施的实现。前半句智能化生产系统及过程,是说除了包括智能化的机床、机器人等生产设施以外,还包括对生产过程的智能化管控,站在信息化的角度,就是智能化的MES制造执行系统。而后半句:以及网络分布式生产设施的实现,是指将生产所用的生产设施(如机床、热处理设备、机器人系统集成应用、AGV、测量测试等各种数字化设备),进行互联互通、智能化的管理,实现信息化系统与物理系统的深度融合。
目前很多企业实施的DNC/MDC(设备联网、设备监控系统)是其重要的基础。按照工业4.0战略的描述,理想状态的智能制造是一种高度自动化、高度信息化、高度网络化的生产模式,工厂内人、机、料自主协同、高效运转;工厂间,通过端对端集成、横向集成,实现了价值链的共享、协作,效率、成本、质量、个性化都得到了质的飞跃。
对于我国制造企业而言,现在恰逢三期交叠的困难期,企业希望既要符合工业4.0或者是中国制造2025的发展方向,又要投资小、见效快、确保成功率,如何在两者之间平衡,是一个很现实、也很重要的问题。
在本次智能化制造的革命中,企业一定要着眼长远、立足当下。既要符合工业4.0的理念,体现出其主要特点,又要本着务实的原则实施工业4.0战略。比如,要汲取以前CIMS实施的经验与教训,不要过于理想化,不要过多强调自组织、自学习、自执行等高难度的智能技术,企业不是突破什么关键智能制造技术的研究单位,而是以创造效益为根本目的,要总体规划、分步实施,以效益为驱动,确保成功率。在机器人系统集成应用自动化的基础上,实现信息化、网络化,在管理方面深挖潜力,充分发挥人的作用,构建具有适度智能的数字化、网络化、高效化、个性化的智能生产模式,切实做到明显的提质增效。并以量化为指标,循序渐进,全面提升企业的竞争力。